به گزارش پایگاه خبری پیداگرنیوز، مهدی خسروی ،رئیس اجرای پروژههای سیالات فولاد مبارکه، در حاشیه افتتاح دو پروژه زیستمحیطی فولاد مبارکه اظهار کرد: مجموعه فولاد مبارکه از سال ۱۳۹۲ که مشکلات خشکسالی در فلات مرکزی کشور شروع شد، بررسیهای کارشناسی لازم در خصوص تأمین منابع آب پایدار برای تولید را آغاز کرد. رئیس اجرای پروژههای […]
به گزارش پایگاه خبری پیداگرنیوز، مهدی خسروی ،رئیس اجرای پروژههای سیالات فولاد مبارکه، در حاشیه افتتاح دو پروژه زیستمحیطی فولاد مبارکه اظهار کرد: مجموعه فولاد مبارکه از سال ۱۳۹۲ که مشکلات خشکسالی در فلات مرکزی کشور شروع شد، بررسیهای کارشناسی لازم در خصوص تأمین منابع آب پایدار برای تولید را آغاز کرد.
رئیس اجرای پروژههای سیالات فولاد مبارکه اضافه کرد: در نهایت پس از بررسی گزینههای مختلف، خریداری و انتقال پساب شهرهای اطراف به این مجموعه انتخاب شد که جلوگیری از آلودگی محیطزیست و پایداری این منبع ازجمله مزایای آن محسوب میشد.
خسروی خاطرنشان کرد: در طرح اولیه، استفاده از پساب تصفیهشده برای آبیاری فضای سبز گسترده مجموعه فولاد مبارکه در نظر گرفته شده بود؛ اما با تشدید شرایط خشکسالی و ورودی بیش از نیاز برای این فضا، تصمیم مهم مبنی بر تبدیل این پساب به آب صنعتی گرفته شد.
وی با اشاره به اینکه تبدیل پساب به آب صنعتی نیازمند تکنولوژی خاصی است، ادامه داد: با مطالعه دقیق در صنایع مطرح دنیا درمجموع روش پیشرفته اولترافیلتراسیون در نظر گرفته شد.
رئیس اجرای پروژههای سیالات فولاد مبارکه افزود: بهکارگیری این روش به هزینه و سرمایهگذاری بسیار زیادی نیاز داشت و تکنولوژی آن نیز در اختیار چند کشور محدود بود. خوشبختانه با روشهای مختلف موفق به تأمین تجهیزات گوناگون موردنیاز به مجموعه فولاد مبارکه شدیم تا بتوانیم از این طریق آب صنعتیِ موردنیاز خود را تأمین کنیم.
خسروی ادامه داد: پروژه یادشده در حال حاضر با ظرفیت هزار مترمکعب در ساعت راهاندازی شده و قراردادِ تأمین تجهیزات ۱۵۰۰ مترمکعبی نیز به امضا رسیده است که میتوان گفت درمجموع ظرفیت ۲۵۰۰ مترمکعب در ساعت میتواند تمامی آب صنعتیِ موردنیاز فولاد مبارکه را تأمین کند.
وی اظهار کرد: اولترافیلتراسیون (UF) دو نوع است. UF تحتفشار و UF مستغرق که بازدهی UF مستغرق نسبت به نوع دیگر ۷۰ تا ۸۰ درصد بیشتر است.
رئیس اجرای پروژههای سیالات فولاد مبارکه افزود: اگر از UF تحتفشار در این پروژه استفاده میشد با هزینهای بالاتر شاهد بازدهی کمتری بودیم؛ اما با روش UF مستغرق، آب وارد سیستمهای فیلتر میشود و باکتریهای موجود در آب که در صورت عدم نابودی موجب آسیب رساندن به تجهیزات میشود نیز از بین میرود؛ بنابراین در این روش با هزینهای که حدود یکسوم کمتر از روش UF تحتفشار است، شاهد بازدهی ۷۰ درصدی هستیم.
Friday, 26 April , 2024