به گزارش پایگاه خبری پیداگرنیوز، با تلاش جمعی مدیریت و کارکنان مجتمع فولاد سبا در بهمن سال جاری میزان کیفیت محصولات تولیدی این مجتمع به عدد بی‌سابقه ۹۸٫۵۸ درصد رسید.

بهمن خلیلی مدیر عملیات مجتمع فولاد سبا ضمن تأیید این خبر و با قدردانی از زحمات همه کارکنان فولاد سبا گفت: رکورد قبلی کیفیت در فولاد سبا به میزان ۹۸٫۳۷ درصد در اردیبهشت‌ماه ۱۴۰۰ محقق شده بود.

مدیر عملیات مجتمع فولاد سبا ادامه داد: این موفقیت در شرایطی به دست آمد که بیش از ۷۲ درصد از محصولات تولیدشده دارای ضخامت ۲ و کمتر از ۲ میلی‌متر بوده که ضمن داشتن ارزش‌افزوده بیشتر، به‌دلیل رواداری‌های کیفی محدودتر، تولید آن‌ها چالشی‌تر است.

وی خاطر نشان کرد: با توجه به راهبردهای عملیاتی شرکت فولاد مبارکه در خصوص توسعه کمّی و کیفی محصولات، خوشبختانه از ابتدای سال جاری روند کیفیت محصولات تولیدی مجتمع فولاد سبا بهبودهای محسوسی داشته و نهایتاً این روند در بهمن‌ماه ۱۴۰۲ به اوج خود رسید.

به گفته خلیلی، دست‌یابی به این رکورد نتیجه بهبود مستمر فعالیت‌ها، هماهنگی کامل بین کلیه خطوط پیوسته تولیدی و همدلی و تلاش کلیه همکاران در واحدهای تولیدی و پشتیبانی در این مجموعه بوده است.

در پی کسب این موفقیت جمعی از رؤسا و مسئولان خطوط تولید فولاد سبا به تشریح دلایل کسب این دستاورد پرداختند که ماحصل سخنان ایشان را در ادامه مطلب پی می‌گیریم.

احسان عباد، رئیس دفتر فنی تولید سبا:

به‌طورکلی عوامل مختلفی در ثبت این رکورد تأثیر داشته است که مهم‌ترین آن‌ها عبارت‌اند از: بهبود کیفیت ابعادی تختال نسبت به ماه‌های گذشته که از بهبود عملکرد ریخته‌گری نشئت می‌گیرد؛ اجرای پروژه‌های بهبود با ایجاد دسترسی کنترل گپ پینچ‌رول از طریق جاگ برای اپراتور دانکویلر جهت کنترل بهتر عیب تلسکوپی در خط نورد؛  انجام اصلاحیه در سورس کد لول ۲ اتوماسیون نورد، جهت افزایش دقت تنظیمات نورد که منجر به بهبود کنترل ابعادی محصول در عرض و ضخامت ورق می‌شود؛ نظارت صحیح‌تر بر کیفیت سرویس و تعمیر رمپ‌های پوسته‌زدا جهت پوسته‌شویی مناسب‌تر محصول در نورد.

جمشید عبدزاده، رئیس کنترل کیفی فولاد سبا:

ثبت این رکورد قطعاً نتیجه تشریک‌مساعی تمامی همکاران در بخش‌های مختلف اعم از واحدهای تولید، تعمیرات، کنترل کیفیت، آزمایشگاه، دفاتر فنی، برنامه‌ریزی، و سایر واحدها و حمایت مدیریت‌های این مجموعه صنعتی بوده است.

امید است با توجه به رویکرد شرکت فولاد مبارکه در ارتقای سطح رضایت مشتریان، دست‌یابی به استاندارد‌های بالاتر محصولات، کاهش ریسک‌های کیفی، پیشگیری از ایجاد عیوب و ضایعات، با اولویت‌دهی به تدارک و نصب تجهیزات تکمیلی خط نورد گرم و تجهیزات اندازه‌گیری خطوط ریخته‌گری و نورد ازجمله خط اسکین، دستگاه بازرسی ابعادی تختال، دستگاه بازرسی سطح ورق، در کنار رفع نواقص نرم‌افزاری و سخت‌افزاری تجهیزات اندازه‌گیری موجود، در آینده شاهد مرحله متعالی تضمین کیفیت محصولات تولیدی و تحویلی به مشتریان باشیم.

محمود معظم، رئیس آزمایشگاه‌های فولاد سبا:

در آزمایشگاه‌های فولاد سبا کلیه آزمون‌های لازم بر اساس الزامات استاندارد ISO17025 بر روی محصولات گرم نوردیده تولیدی در بهمن‌ماه انجام شد و نتایج به‌دست‌آمده مطابق با محدوده تعیین‌شده در استانداردهای بین‌المللی بود. کیفیت خواص مکانیکی و ساختار میکروسکوپی این محصولات می‌تواند در فرایند تولیدات تکمیلی ورق‌های گرم این مجموعه ارزش‌افزوده قابل‌توجه و رقابت کیفی در بازارهای داخلی و صادراتی بین‌المللی ایجاد کند.